Formation Maîtriser la démarche Lean : Optimisation des processus et performance durable
Découvrez les principes fondamentaux de la démarche Lean pour optimiser vos processus. Apprenez à identifier et éliminer les gaspillages, augmenter l'efficacité et la valeur ajoutée. Maîtrisez les outils clés du Lean. Transformez vos opérations pour une performance durable. Une formation essentielle pour l'amélioration continue.
—La philosophie Lean : esprit d'amélioration continue (Kaizen) et respect des personnes
—Bénéfices de la démarche Lean pour l'entreprise et les équipes
02
Identifier les 7 types de Gaspillages (Mudas) et la Non-Valeur Ajoutée
—Présentation et illustration des 7 Mudas : Surproduction, Attente, Transport, Sur-traitement, Stocks, Mouvements, Défauts
—Le 8ème gaspillage : la sous-utilisation des compétences (Talent non utilisé)
—Distinction entre Valeur Ajoutée, Non-Valeur Ajoutée nécessaire et pure Non-Valeur Ajoutée
—Exercices pratiques d'identification des gaspillages dans un contexte donné
03
Cartographie des processus : Outil VSM (Value Stream Mapping)
—Présentation et objectifs du VSM : visualiser le flux de valeur
—Étapes de réalisation d'une carte de l'état actuel (Current State Map)
—Collecte des données et symboles standards du VSM
—Identification des goulots d'étranglement et des zones de non-valeur ajoutée
04
Les Fondamentaux du 5S : Ordre, Propreté et Sécurité
—Présentation détaillée des 5S : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
—Mise en œuvre pratique du 5S dans différents environnements de travail
—Bénéfices du 5S : amélioration de la sécurité, de la qualité, de la productivité et du moral
—Construction d'un plan d'action 5S pour son environnement
05
Le Travail Standardisé et l'Aide Visuelle
—Définition et importance du travail standardisé pour la stabilité et la qualité
—Création de fiches de travail standardisé et modes opératoires
—Introduction aux aides visuelles (Andon, Poka-Yoke) pour faciliter la compréhension et éviter les erreurs
—Application des aides visuelles pour améliorer la performance opérationnelle
06
Le Flux Tiré (Juste-À-Temps) et la Gestion des Stocks
—Principe du flux tiré vs. flux poussé
—Introduction au Kanban : système de signalisation pour réguler le flux
—Dimensionnement et mise en œuvre d'un système Kanban simple
—Impact du flux tiré sur la réduction des stocks et l'amélioration de la réactivité
07
Le Kaizen et les Ateliers d'Amélioration Durable
—Comprendre la philosophie Kaizen : amélioration continue par petits pas
—Méthodologie des ateliers Kaizen (démarrage rapide, équipe pluridisciplinaire)
—Outils de résolution de problèmes : Diagramme d'Ishikawa, 5 Pourquoi
—Suivi des améliorations et capitalisation des bonnes pratiques
08
Déploiement du Lean et Pérennisation de la Démarche
—Rôles et responsabilités dans le déploiement Lean
—Mesurer la performance Lean (indicateurs clés)
—Gérer la résistance au changement et impliquer les équipes
—Cas pratiques et retour d'expériences sur la réussite de projets Lean
Le conseil de l'expert
Un des objectifs pédagogiques clés de cette formation est d'apprendre à identifier et éliminer les gaspillages (Mudas) afin d'améliorer l'efficacité et la valeur ajoutée. Cet aspect est crucial, car la compréhension des différents types de gaspillages permet aux participants d'adopter une approche systématique pour optimiser leurs processus. En maîtrisant ces concepts, les apprenants pourront non seulement améliorer leurs performances individuelles, mais aussi contribuer significativement à la performance globale de leur organisation.
Un défi fréquent rencontré par les apprenants réside dans la difficulté à appliquer les outils du Lean dans des contextes variés. En effet, beaucoup d'entre eux ont tendance à se concentrer sur des solutions théoriques sans les adapter à leur environnement spécifique. Cette formation leur offre l'occasion de travailler sur des études de cas pratiques, leur permettant de surmonter cette barrière et de mieux intégrer les outils, tels que la cartographie des processus avec le VSM, dans leur quotidien professionnel.
Ce qui distingue cette formation des autres approches est son orientation pratique et son approche intégrée. En combinant théorie et exercices concrets, les participants peuvent directement appliquer les outils fondamentaux du Lean, comme les 5S et le flux tiré, à leur propre contexte opérationnel. Cette immersion permet non seulement de renforcer les acquis, mais aussi d'instaurer une culture d'amélioration continue au sein de l'entreprise, favorisant ainsi une performance durable.
Pour tirer le maximum de cette formation, il est recommandé aux participants d'adopter une attitude proactive et de s'engager pleinement dans les exercices pratiques. Prenez le temps de réfléchir à vos propres processus et aux améliorations possibles avant le début de la formation. Cela vous permettra non seulement de mieux assimiler les concepts abordés, mais également d'apporter des idées concrètes et pertinentes pour optimiser la performance de votre équipe. N'oubliez pas, chaque petite amélioration contribue à créer un impact significatif sur le long terme.
Pourquoi choisir cette formation en lean, amélioration continue, qse
🎯
Optimisation des Gaspillages
Apprenez à identifier et éliminer les 7 types de gaspillages (Mudas) pour améliorer l'efficacité et la valeur ajoutée de vos processus.
🔧
Outils Lean Pratiques
Mettez en œuvre des outils fondamentaux comme le 5S et le VSM pour optimiser vos flux de travail et réduire les stocks de manière concrète.
📈
Performance Durable
Contribuez à une amélioration continue grâce à la méthode Kaizen, garantissant ainsi une performance durable et une compétitivité accrue.
🛠️
Travail Standardisé
Adoptez les principes du travail standardisé et de l'aide visuelle pour fluidifier vos opérations et réduire les erreurs.
🚀
Flux Tiré et Gestion des Stocks
Découvrez le concept de flux tiré (Juste-À-Temps) pour améliorer la gestion des stocks et réduire les coûts liés à l'inventaire.
📊
Cartographie des Processus
Maîtrisez la cartographie des processus avec l'outil VSM pour visualiser et optimiser vos chaînes de valeur efficacement.
Compétences acquises
Identifier et analyser les gaspillages (Mudas)
Capacité à reconnaître et catégoriser les 8 types de gaspillages dans les processus d'entreprise pour identifier les sources de non-valeur ajoutée et les opportunités d'optimisation.
Appliquer les outils fondamentaux du Lean (5S, VSM, Travail Standardisé)
Maîtrise pratique des outils clés tels que le 5S pour l'organisation de l'espace, le Value Stream Mapping pour la cartographie des flux et le travail standardisé pour la stabilité des opérations.
Contribuer à l'amélioration continue (Kaizen)
Aptitude à participer activement à des démarches d'amélioration continue (Kaizen), à proposer des solutions et à mettre en œuvre des changements pour optimiser les performances.
Optimiser les flux et réduire les stocks
Comprendre et appliquer les principes du flux tiré (Juste-À-Temps) et du Kanban pour fluidifier les processus, minimiser les temps d'attente et réduire les niveaux de stocks.
Public, prérequis et modalités
Public visé
Responsables de production/opération
Chefs de projet/Managers
Collaborateurs impliqués dans l'amélioration
Dirigeants/ Entrepreneurs
Prérequis
Aucun prérequis spécifique. Cependant, une bonne compréhension des concepts de gestion et d'amélioration continue est recommandée.
Moyens pédagogiques
Salle équipée, supports remis en PDF, cas réels rejoués en atelier, 8 participants maximum.
Suivi & évaluation
Une évaluation continue sera effectuée tout au long de la formation pour mesurer la compréhension des participants.
Un examen final sera organisé pour évaluer la maîtrise des compétences et des outils appris.
Un retour d'expérience et des retours d'élèves seront collectés pour améliorer la formation et la formation future.
Accessibilité
Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription.
Plusieurs dispositifs permettent de prendre en charge tout ou partie du coût. Nos conseillers identifient avec vous la solution la plus adaptée à votre situation.
OPCO
Formations financées via votre opérateur de compétences
Les OPCO peuvent prendre en charge tout ou partie des frais de formation de vos salariés, dans le cadre du plan de développement des compétences ou de l'alternance.
Les Fonds d'Assurance Formation financent les formations des indépendants, auto-entrepreneurs, professions libérales et chefs d'entreprise (FAFCEA, AGEFICE, FIFPL…).
France Travail peut financer votre formation via l'AIF (Aide Individuelle à la Formation) ou des achats directs. Parlez-en à votre conseiller pour vérifier votre éligibilité.
Dans le cadre du plan de développement des compétences, l'employeur prend en charge le coût pédagogique et maintient la rémunération pendant la formation.
Le FNE-Formation accompagne les entreprises en mutation économique ou en transition écologique et numérique, avec une prise en charge pouvant aller jusqu'à 100 %.
« Après la formation, il a identifié plusieurs gaspillages dans son service et a mis en place des actions correctives qui ont amélioré l'efficacité des processus. »
« Elle a utilisé la cartographie VSM pour visualiser les flux de production, permettant à son équipe de cibler les goulots d'étranglement. »
Questions fréquentes
- Aucun prérequis spécifique n'est demandé pour suivre cette formation.
- Une connaissance générale de l'environnement professionnel est un atout.
- Motivation à l'amélioration continue.
- Ordinateur ou tablette avec connexion internet stable.
- Bloc-notes et stylo pour prises de notes.
- Optionnel : Casque audio pour un meilleur confort d'écoute.
5 tests d'évaluation sont proposés à l'apprenant en fin de formation pour connaître son niveau sur chaque compétences visées.
Plateforme et contenus e-learning à disposition.
Test de positionnement Quizz &
Evaluations
Nous vous recevons lors d’un rendez-vous d’information préalable gratuit et confidentiel en visioconférence pour analyser vos besoins et co-construire votre parcours personnalisé.
Chaque demande s’accompagne de la remise d’une convention ou d’un contrat précisant l’ensemble des informations relatives à la formation (Tarifs, calendrier, durée, lieu…). Ce contrat/convention sera transmis électroniquement par email.
A partir de l’accord de prise en charge par le financeur sollicité, le bénéficiaire peut démarrer sous un délai de 11 jours ouvrés.
Si vous financez votre parcours de formation par vos propres moyens, alors le délai d'accès est immédiat. Vous pouvez entrer en formation tout au long de l’année.
♿️ Nous accueillons les personnes en situation de handicap. Les conditions d’accessibilité aux personnes handicapées sont inscrites sur le site imi-education.fr, rubrique Accessibilité.
Saskia Cazettes
Pour tout renseignement : 07 80 91 06 14 / saskia.c@imi-executive-solutions.com
23 mars 2026
La formation alterne apports théoriques, mises en situation pratiques et échanges entre participants. Chaque concept est directement appliqué via des exercices concrets et des cas réels.
Oui, chaque participant reçoit un support de cours complet (format numérique et/ou papier) qu'il peut conserver à l'issue de la formation.
Certaines de nos formations sont éligibles au Compte Personnel de Formation (CPF). Consultez la fiche formation ou contactez-nous pour vérifier l'éligibilité.
Plusieurs dispositifs de financement existent : CPF, OPCO, plan de développement des compétences, financement individuel. Notre équipe peut vous accompagner dans vos démarches.
Oui, notre équipe reste disponible pour toute question post-formation. Vous bénéficiez également d'un accès à nos ressources en ligne pendant 6 mois après votre parcours.
Les principes fondamentaux de la démarche Lean comprennent la valeur, la valeur ajoutée, les flux, les stocks, les muda, la vision, les croyances et la transformation continue.
Le 5S est un outil du Lean qui consiste à organiser et à nettoyer le lieu de travail pour améliorer l'efficacité et la sécurité. Il comprend les étapes de Se tenir propre, Se tenir organisé, Se tenir standardisé, Se tenir discipliné et Se tenir continu.
La visualisation des flux de travail (VSM) permet de comprendre les flux de travail actuels et d'identifier les opportunités d'amélioration pour optimiser l'efficacité et la valeur ajoutée.
Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription. Contactez-nous à hello@imi-executive-solutions.com ou au 06 72 09 69 52.
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