Lean, amélioration continue, QSE

Formation Pilier Maintenance Planifiée : Optimiser la Production Industrielle et la Fiabilité

Déployez le pilier TPM de Maintenance Planifiée. Optimisez la fiabilité des équipements et réduisez les coûts de maintenance. Suivez une méthode structurée pour une meilleure performance industrielle. Améliorez la disponibilité et la performance opérationnelle. Formation complète sur les outils et techniques du TPM.

Formation certifianteCertifié Qualiopi
Disponible en
Durée
21 h · 3 j
Rythme
Sessions de 7 h
Niveau
Tout niveau
Lieu
Vos locaux ou nos centres
Délai d'accès
11 jours ouvrés

Tarif intra-entreprise

Sur devis

Groupe jusqu'à 10 personnes · programme adaptable

Demander un devisÊtre rappelé par un conseiller

Réponse sous 24 h ouvrées · sans engagement

Financement

OPCOPlan de développement des compétencesFNE / FAFSimuler mon financement

Objectifs de la formation

Concevoir et mettre en œuvre un plan de Maintenance Planifiée (MP) adapté à votre entreprise
Analyser les performances de maintenance pour identifier les opportunités d'amélioration
Mettre en œuvre les outils et méthodes de la Maintenance Planifiée pour optimiser la fiabilité des équipements
Piloter l'amélioration continue en Maintenance pour garantir une production efficace et rentable

Programme détaillé

12 modules · 21 heures
01

Introduction au TPM et au pilier Maintenance Planifiée

  • —Définition et principes du Total Productive Maintenance (TPM)
  • —Présentation des 8 piliers du TPM, focus sur la Maintenance Planifiée (MP)
  • —Objectifs et bénéfices de la Maintenance Planifiée : fiabilité, coûts, performance
02

Le cycle de vie d'un équipement et ses impacts

  • —Phases du cycle de vie d'un équiplement (conception, installation, opération, retrait)
  • —Liens entre le cycle de vie et la stratégie de maintenance
  • —Importance de la MP à chaque étape pour optimiser la performance globale
03

Analyse des données de maintenance existantes

  • —Collecte et organisation des données historiques de panne et de maintenance
  • —Indicateurs clés de performance (KPI) : MTBF, MTTR, Taux de Panne
  • —Utilisation de l'outil PARETO pour identifier les équipements critiques
04

Conception d'un plan de maintenance préventive

  • —Étapes de développement d'un plan de maintenance préventive structuré
  • —Types de maintenance préventive : systématique, conditionnelle
  • —Documentation et archivage des procédures de maintenance
05

Mise en œuvre de la Maintenance Autonome (MA)

  • —Rôle et responsabilités des opérateurs dans la Maintenance Autonome
  • —Nettoyage, inspection, lubrification (NIL) par les opérateurs
  • —Intégration de la MA comme première étape de la MP
06

Introduction à la Maintenance Prédictive (PdM)

  • —Principes et avantages des techniques de maintenance prédictive
  • —Technologies courantes : analyse vibratoire, thermographie, ultrasons
  • —Intégration de la PdM dans la stratégie de Maintenance Planifiée
07

Outils d'aide à la décision pour la MP

  • —Analyser les indicateurs clés de performance pour la MP
  • —Évaluer les outils numériques pour la gestion de la maintenance
  • —Utiliser des tableaux de bord pour le suivi des interventions
  • —Appliquer des méthodes de priorisation des tâches de maintenance
  • —Mettre en place des simulations pour anticiper les pannes potentielles
08

Standardisation et documentation des processus MP

  • —Élaborer des procédures standardisées pour chaque type de maintenance
  • —Créer des fiches techniques pour la documentation des interventions
  • —Mettre en place un système de suivi des mises à jour des documents
  • —Former le personnel à l'utilisation des documents standardisés
  • —Évaluer l'efficacité des processus standardisés régulièrement
09

Amélioration continue et résolution de problèmes MP

  • —Cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) appliqué à la Maintenance Planifiée
  • —Méthodes de résolution de problèmes : 5 Pourquoi, diagramme ishikawa
  • —Retours d'expérience et capitalisation des bonnes pratiques
10

Évaluation des performances du pilier Maintenance Planifiée

  • —Suivi des indicateurs de performance (KPI) de la MP : disponibilité, OEE
  • —Audits internes de conformité et d'efficacité de la MP
  • —Calcul du retour sur investissement (ROI) des actions de MP
11

L'humain au cœur de la Maintenance Planifiée

  • —Rôles et responsabilités des équipes de maintenance, production, ingénierie
  • —Importance de la collaboration inter-services pour la MP
  • —Formation et développement des compétences des équipes maintenance
12

Déploiement et intégration de la MP dans l'entreprise

  • —Étapes clés d'un déploiement réussi de la Maintenance Planifiée
  • —Gestion du changement et communication autour du projet MP
  • —Rôle du leadership et pérennisation du pilier MP
Le conseil de l'expert

L'un des objectifs pédagogiques clés de cette formation est de concevoir et mettre en œuvre un plan de Maintenance Planifiée (MP) adapté à votre entreprise. Cela implique une compréhension approfondie des processus et des outils nécessaires pour optimiser la fiabilité des équipements. En apprenant à établir un plan sur mesure, vous serez en mesure d’améliorer significativement la productivité et la performance de votre équipe de maintenance. Un défi fréquent rencontré par les apprenants dans le domaine de la maintenance est la difficulté à analyser efficacement les données de maintenance existantes pour en tirer des conclusions pertinentes. Souvent, les équipes se concentrent sur des actions réactives plutôt que sur des stratégies de prévention. Cette formation vous guide dans l'analyse des performances de maintenance, afin de transformer ces données en opportunités d'amélioration concrètes et mesurables. Ce qui distingue cette formation des autres approches, c'est son orientation pratique et intégrée sur la Maintenance Planifiée, combinée à des outils tels que la Maintenance Autonome (MA) et la Maintenance Prédictive (PdM). En adoptant une méthode systématique qui relie théorie et application concrète, vous serez en mesure de garantir une production efficace et rentable, tout en cultivant une culture d'amélioration continue dans votre entreprise. Pour tirer le maximum de cette formation, il est recommandé de préparer vos questions et vos préoccupations spécifiques concernant la maintenance au sein de votre organisation. En partageant vos expériences et en participant activement aux discussions, vous enrichirez non seulement votre propre apprentissage, mais aussi celui de vos pairs. N'oubliez pas que l'engagement et l'échange sont des clés essentielles pour optimiser les résultats de cette formation.

Pourquoi choisir cette formation en lean, amélioration continue, qse

🎯

Approche sur mesure

Concevez un plan de Maintenance Planifiée spécifiquement adapté à votre entreprise, garantissant une meilleure adéquation avec vos enjeux industriels.

📊

Analyse des performances

Apprenez à analyser les données de maintenance existantes pour identifier des opportunités d'amélioration, augmentant ainsi la fiabilité et l'efficacité de votre production.

🔧

Outils pratiques

Mettez en œuvre des outils de Maintenance Planifiée tels que la Maintenance Autonome, pour optimiser la performance de vos équipements au quotidien.

📈

Amélioration continue

Pilotez l'amélioration continue dans votre service de maintenance, garantissant une production efficace et rentable sur le long terme.

🔍

Introduction à la Maintenance Prédictive

Découvrez les principes de la Maintenance Prédictive pour anticiper les pannes et réduire les temps d'arrêt grâce à une gestion proactive.

🤝

Format inter-entreprise

Profitez d'un environnement d'apprentissage collaboratif avec d'autres professionnels, favorisant le partage d'expériences et de bonnes pratiques en maintenance.

Compétences acquises

Concevoir un plan de Maintenance Planifiée (MP)

Élaborer des stratégies de maintenance préventive et prédictive, définir des fréquences d'intervention, et documenter des procédures pour optimiser la fiabilité et la durée de vie des équipements industriels.

Analyser les performances de maintenance

Collecter et interpréter des données (MTBF, MTTR, taux de panne) pour identifier les sources de défaillance, prioriser les actions correctives et mesurer l'efficacité des initiatives de Maintenance Planifiée.

Mettre en œuvre les outils et méthodes de la MP

Appliquer des techniques (PARETO, 5 Pourquoi), utiliser des logiciels GMAO, et déployer la Maintenance Autonome et Prédictive pour améliorer l'efficacité opérationnelle et réduire les coûts de maintenance.

Piloter l'amélioration continue en Maintenance

Mener des audits, mettre en place des indicateurs de progrès, et animer des groupes de travail pour résoudre les problèmes récurrents et assurer la pérennisation des gains de performance de la Maintenance Planifiée.

Public, prérequis et modalités

Public visé

Responsables Maintenance Ingénieurs Méthodes Techniciens Supérieurs Directeurs Industriels / Production

Prérequis

Aucun prérequis spécifique, mais une connaissance de base en maintenance et en gestion industrielle est recommandée

Moyens pédagogiques

Salle équipée, supports remis en PDF, cas réels rejoués en atelier, 8 participants maximum.

Suivi & évaluation

Évaluation continue à travers des tâches et des exercices pratiques réalisés pendant la formation Un projet personnel à réaliser sous la supervision de l'encadrant pédagogique Un test final pour évaluer les connaissances acquises

Accessibilité

Notre organisme de formation s'engage à accueillir et accompagner les personnes en situation de handicap. Notre référente handicap, Mme Lorène Travaux est disponible pour étudier avec vous les adaptations pédagogiques, techniques ou logistiques nécessaires avant toute inscription.

Financer cette formation

Plusieurs dispositifs permettent de prendre en charge tout ou partie du coût. Nos conseillers identifient avec vous la solution la plus adaptée à votre situation.

OPCO

Formations financées via votre opérateur de compétences

Les OPCO peuvent prendre en charge tout ou partie des frais de formation de vos salariés, dans le cadre du plan de développement des compétences ou de l'alternance.

En savoir plus

FAF

Aide à la formation pour les indépendants

Les Fonds d'Assurance Formation financent les formations des indépendants, auto-entrepreneurs, professions libérales et chefs d'entreprise (FAFCEA, AGEFICE, FIFPL…).

En savoir plus

France Travail

Des aides pour les demandeurs d'emploi

France Travail peut financer votre formation via l'AIF (Aide Individuelle à la Formation) ou des achats directs. Parlez-en à votre conseiller pour vérifier votre éligibilité.

En savoir plus

Employeur

Votre entreprise peut financer votre formation

Dans le cadre du plan de développement des compétences, l'employeur prend en charge le coût pédagogique et maintient la rémunération pendant la formation.

En savoir plus

FNE-Formation

Un soutien pour les entreprises en transformation

Le FNE-Formation accompagne les entreprises en mutation économique ou en transition écologique et numérique, avec une prise en charge pouvant aller jusqu'à 100 %.

En savoir plus

Besoin d'aide pour choisir votre dispositif ?

Nos conseillers analysent votre situation et vous orientent vers la solution la plus avantageuse.

Être conseillé gratuitement

Ils ont suivi cette formation

« Un participant met en œuvre un plan de maintenance préventive en utilisant les outils de la Maintenance Planifiée pour réduire les temps d'arrêt des équipements. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

« Un autre participant analyse les données historiques de maintenance pour identifier les équipements critiques et propose des améliorations. »

Participant à cette formation · avis recueilli en fin de session

Questions fréquentes

Expérience en maintenance industrielle ou production.Connaissances de base en gestion d'équipements.Motivation à apprendre et appliquer les principes du TPM.

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Programme adaptable à votre contexte. Réponse sous 24 h ouvrées, sans engagement.

Demander un devisCertifié Qualiopi · Financement OPCO / FAF

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